如何恢复矫直机的矫直能力
在矫直作业前,有必要进行夹送辊和矫直辊的压下设定,在作业过程中,还要不断调整压下值,以得到平直的钢板:
夹送辊的压下设定值为通板材的厚度减去0-1mm,而矫直机矫直辊的压下要设定根据板厚、板宽、原料来断定。
在矫直作业中,为批改板材的边部浪形,就恰当调整中心凸度,若要批改板材的中心浪形,就恰当调整两边的凸度。在正常作业中,由于薄板材边部多少有一点浪形,加上飞剪选用燕尾形剪刃,切下来的钢板尾部一般带有—点向上翘曲的倾向,因而,在1#横切线矫直机应保持有一定的中心凸衡量。在矫直钢板时,如果有上翘或下钻的景象存在,应及时调整矫直机的压下,当有下弯时,调整方法应是把出侧压厂增大或削减入侧压下,可达相同的意图,当一二#线的1#或者2#矫直机不运用时,不运用的矫直机要抬起50mm,禁止两个矫直机
一起咬入钢板,一起留意入侧、出侧的压下量不能超过20mm。
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确保矫直机的合理运用,即是要加强对设备功能和板形质量进行跟踪调查剖析,在确保良好板形的状况下,对矫直机的各作业辊的电流强度及温度状况进行监控,一起记录下其时的技术参数,对一系列数据进行剖析,论证出矫直机的矫直才能。并在此基础上修订矫直机的操作技术规程。