一、对发热量和热源进行有效的控制，矫直机出现内部的发热是造成热变形主要的原因，所以在对矫直机进行布局的时候，应该降低内部的热源，好可以将液压的系统和电动机等安装在矫直机的外面，而在加工过程中，产生的切屑也是热源的大来源，当大量且炽热的切屑落入到矫直机上，且不能从机床的内部及时的排除的话，势必会造成矫直机主要的部件出现热变形，特别是正在矫直过程中出现的切削，所以矫直机中的工作台或者是主轴好可以进行倾斜的设计，这样会比较有利于排屑，而且还应该设有自动排屑的装置，随时将切削直接的排出到矫直机的外面去，还应该在导轨或者是工作台上安设隔热的防护罩，将切削造成的热量隔离在矫直机外面。
二、加强矫直机的润滑和冷却的工作，因为矫直机上有很多没法分离的热源，比如装入式的电机、轴承、丝杆的螺母副以及运动副等，可以采取冷却和散热来进行温度的降低，从而减少热变形的几率，为了好的控制住在切削过程出现的热量，很多矫直机已经设有专门喷射切削的位置，而且还可以将炽热的切削整个的带走，让热量好的排出。