当矫直机在作业的过程中，由于主轴的转速和进给的速度要比一般的机床高许多，那么轴承、液压的体系和电动机等体系所发出出来的热量，还有刀具、工件和切屑等相对的工作冲突而产生的热量，都会通过对流和传导直接的传输到机床的不同部件上，那么就会呈现严峻的高温景象，致使呈现严峻的胀大，由于热源在散布上会呈现不均匀的状况，那么散热的性能必定也会有所不同，致使每个部件的质量会呈现严峻的不等，而机床的每个部件就会呈现升温不一致的景象，会直接的影响到工件和刀具之间相应的方位，严峻的影响到整个加工的精度，那么下降矫直机呈现热变形的首要方法有以下两种：
   一、首先是操控发热量和热源，内部的热源是直接形成矫直机呈现热变形的首要原因，所以在对矫直机进行规划的时候，应当要点下降内部的热源，好是能够将液压的体系和电动机安装在矫直机的外面。
    二、其次是加强矫直机的光滑和冷却，如果是矫直机中比较难以去掉的热源的话，比如装入式的电机、丝杠螺母副和轴承等，能够进行散热和冷却的方法，来下降其内部的温度，将热变形降到低，为了有用的操控在切削的过程中呈现的热量，会直接的安设喷发切削的设备，并且还能迅速的将火热的切屑完全带走，这么热量就能够迅速的排出。